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Quality Checker

Maschine zur Qualitätsprüfung mittels Kamera

  • Bis zu 6 Kanäle
  • Jeder Kanal kann ein anderes Produkt verarbeiten
  • Genaue Sortierung mangelhafter Produkte in den Ausschuss

Verbessern Sie mit unserer Hilfe und dem QualityChecker Ihr Unternehmen. Das Beurteilen der Qualität Ihrer Produkte war noch nie so einfach.

Der QualityChecker ist ein einzigartiges Kamerasystem, das beurteilt, ob Ihre Produkte Ihre Qualitätsanforderungen erfüllen.

Maschine zur Qualitätsprüfung mittels Kamera

Funktionen & Merkmale

Variabel

Leistung hängt ab von der Menge der zu prüfenden Qualitätsanforderungen

Kompakt

Kompakte Bauweise mit kleiner Stellfläche

Benutzerfreundlich

Sehr leicht einzustellen, zu bedienen, zu warten und zu reinigen

Quality Checker

Spezifikationen

  • Mehrere Kanäle, wodurch mehrere Produkte gleichzeitig geprüft werden können
  • Bis zu 8 zurückziehbare Transportbahnen können verwendet werden, um mangelhafte Produkte präzise in den Ausschuss zu sortieren
  • Einfaches Einstellen von Toleranzen
  • Geeignet für jede Produktionsgeschwindigkeit
  • Rückzugsförderer immer mit Servoantrieb, selbst bei 2, 6 oder 8 Transportbahnen
  • Speichern der Daten zu den geprüften Anforderungen je Produkt
  • System über Niverplast-Software mit Ausschussmodul gekoppelt
  • Leichtlernsystem für neue Produkte
  • Ausführung komplett aus Edelstahl
  • Touchdisplay mit interaktiver Software für einfache und übersichtliche Bedienung
  • Optional: 6 oder 8 Transportbahnen für den Ausschuss
  • Optional: SQL-Software-Tool
Niverplast
3 schritte

Funktionsweise

Schritt 1

Produkt zuführen

Nach dem Einstellen der richtigen Anforderungen gelangen die ersten Produkte in den QualityChecker. Da es mehrere Kanäle gibt, können zwei Produkttypen gleichzeitig geprüft werden, z. B. Baguettes und Kaiserbrötchen.

Schritt 2

Anforderungen prüfen

Farbkameras überprüfen, ob die Qualitätsanforderungen eingehalten werden. Das Kamerasystem kann die Abmessungen (Länge, Breite, Höhe und Rundheit – mit einer Genauigkeit von 2 mm) überprüfen sowie die Bräunung beurteilen (nicht fertig gebackene und zu stark gebräunte Produkte) sowie schwarze Stellen feststellen.

Schritt 3

Produkte aussortieren

Produkte, die nicht den Anforderungen entsprechen, sortiert der QualityChecker aus. Das Ausschuss-System umfasst Transportbahnen, die über Rückzugsförderer verfügen. Wenn ein Produkt aussortiert wurde, wird der Förderer zurückgezogen und es entsteht eine Lücke. Durch die beiden Transportbahnen wird die versehentliche Aussortierung von als gut befundenen Produkten minimiert.

Maschine zur Qualitätsprüfung mittels Kamera

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Good to know

Frequently Asked Questions

How does the Quality Checker inspect products?
Each product passes underneath two 3D sensors that create a detailed profile of the product. The software measures dimensions, shape characteristics and product-specific quality parameters in real time. Products that fall outside the configured limits are automatically removed from the production flow before reaching the packaging machine.
Can the Quality Checker detect bent or curved baguettes?

Yes. For stick-shaped products such as baguettes and breadsticks, the Quality Checker offers a linearity check. This function measures overall straightness and local deviations along the product. Products that exceed the configured curvature limits can be automatically rejected.

Can the Quality Checker detect products that are baked together?
Yes. The system can identify products that are physically connected or positioned too closely together. The baked together check analyses connected surface areas and contact lengths to determine whether products should be rejected before packaging.
What product dimensions can be inspected?

The Quality Checker can inspect products ranging from 30 mm to 600 mm in length and up to 160 mm in height. Product width depends on the selected conveyor lane width but starts from 30 mm.

Which bakery products can be inspected?
The system is suitable for frozen dough products, frozen pre-baked products and non-frozen pre-baked bakery products. Typical applications include baguettes, bread rolls, breadsticks, croissants, bagels and similar bakery items.
What spacing is required between products?
A minimum gap of 30 mm must be maintained between products. This spacing allows the cameras to accurately identify and measure each product individually.
What conveyor requirements are needed before the Quality Checker?
A minimum of one metre of straight conveyor is required before the inspection zone. This ensures that products remain stable while passing underneath the cameras. Curved, inclined or declined conveyors should not be positioned directly before the machine.
Can a metal detector be installed before the Quality Checker?

Yes. A metal detector can be installed directly before the Quality Checker. The flat conveyor surface helps stabilise products before inspection and does not interfere with measurement accuracy.

How many product lanes can the Quality Checker inspect?
Depending on the conveyor configuration, the system supports up to 6 or 8 lanes on fibre belt versions and 2 lanes on modular belt versions. This allows high-capacity inspection of bakery products in multi-lane production lines.
What conveyor requirements are needed before the Quality Checker?

A minimum of one metre of straight conveyor is required before the inspection zone. This ensures that products remain stable while passing underneath the cameras. Curved, inclined or declined conveyors should not be positioned directly before the machine.

Can a metal detector be installed before the Quality Checker?

Yes. A metal detector can be installed directly before the Quality Checker. The flat conveyor surface helps stabilise products before inspection and does not interfere with measurement accuracy.

Can the Quality Checker be configured for different bakery products?

Yes. The Quality Checker is fully configurable for different bakery product types. Inspection parameters such as dimensions, straightness, hole detection and reject limits can be adjusted to match the quality requirements of each specific bakery product.

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