Die HolyCrab ist eine Horizontal Fill Seal (HFS)-Maschine, die als Alternative zu herkömmlichen Vertical Form Fill Seal (VFFS)-Systemen entwickelt wurde. Durch das horizontale Befüllen vorgefertigter Beutel anstelle des vertikalen Fallenlassens von Produkten trägt die Maschine dazu bei, Produktschäden zu minimieren, einen stabileren Befüllprozess zu schaffen und Verpackungsabfall zu reduzieren. In Kombination mit einem rotierenden Beutelmagazin für den 24/7-Betrieb und einem kompakten Maschinenlayout bietet die HolyCrab eine zuverlässige und kosteneffiziente Verpackungslösung.

Herkömmliche VFFS-Systeme nutzen die Schwerkraft, um Produkte in einen aus Folie geformten Beutel fallen zu lassen. Die HolyCrab befüllt vorgefertigte Beutel horizontal und gibt Herstellern damit mehr Kontrolle über das Produkt während des Befüllens.

Dies reduziert Produktschäden, beseitigt viele Probleme bei der Beutelformung und sorgt für einen stabileren Verpackungsprozess. Für Anwendungen, bei denen Verpackungsqualität, Zuverlässigkeit und niedrige Betriebskosten wichtig sind, kann eine horizontale Lösung erhebliche Vorteile gegenüber der herkömmlichen VFFS-Technologie bieten.

Die HolyCrab verwendet zwei servogetriebene Crab-Module und einen vertikal beweglichen Stütztisch, der die Füllhöhe während des gesamten Füllprozesses so niedrig wie möglich hält.

Während Produkte in den Beutel gegeben werden, bewegt sich der Stütztisch zusammen mit dem Produktstapel nach unten. Dies minimiert die Fallhöhe und ermöglicht es, Produkte kontrolliert in den Beutel zu führen, wodurch verpackungsbedingte Produktschäden nahezu vollständig vermieden werden.

Die HolyCrab eignet sich besonders für Produkte, die von einem kontrollierten Füllprozess und einer minimalen Fallhöhe profitieren.

Typische Anwendungen sind Brötchen, Brotlaibe, Baguettes und Batards, Äpfel, Obst und Gemüse, Tiefkühlprodukte, Pulver sowie Fleisch- und Fischprodukte. Da Produkte horizontal befüllt statt vertikal fallengelassen werden, können empfindliche Produkte oft deutlich schonender behandelt werden als in herkömmlichen VFFS-Systemen.

In der Praxis gibt es relativ wenige Produkte, die nicht verarbeitet werden können. Die beste Möglichkeit, die Eignung festzustellen, besteht darin, tatsächliche Kundenprodukte während der Engineering-Phase zu testen.

Horizontales Befüllen bietet während des gesamten Verpackungsprozesses eine bessere Kontrolle über das Produkt. Da das Produkt während des Befüllens nahe an der Beutelöffnung bleibt, wird das Risiko von Produktbruch verringert und der Produktfluss lässt sich leichter steuern.

Das Ergebnis ist ein stabilerer Füllprozess, eine gleichmäßigere Packungsqualität und weniger Produktschäden.

Die HolyCrab basiert auf vorgefertigten EasyOpen-Beuteln, da Niverplast der Ansicht ist, dass Verpackung mit einem perfekten Beutel beginnen sollte, anstatt diesen erst während der Produktion herzustellen.

Durch die Verwendung vorgefertigter Beutel vermeiden Hersteller Siegelunsicherheiten, schlecht geformte Beutel, Folienkerne, Folienreste und unnötigen Materialabfall. Es besteht kein Risiko, dass Beutel während der Produktion falsch geformt werden, und es entsteht kein Folienabfall durch die Beutelherstellung.

Einfach gesagt: Wenn Sie 1.000 Beutel kaufen, können Sie 1.000 Beutel verwenden.

Ja. Die HolyCrab ist für den Einsatz mit vorgefertigten EasyOpen-HDPE-Beuteln ab einer Stärke von nur 15 Mikron ausgelegt. Dadurch können Hersteller den Verpackungsmaterialverbrauch im Vergleich zu vielen herkömmlichen Folienanwendungen reduzieren.

Da es keine Folienkerne, keine Folienreste und praktisch keinen Beutelabfall gibt, können viele Hersteller die Verpackungsmaterialkosten deutlich senken und gleichzeitig die Verpackungskonsistenz verbessern.

Die HolyCrab verfügt über ein großes rotierendes Doppel-Beutelmagazin, das nachgefüllt werden kann, während die Maschine in Betrieb bleibt.

Eine Warnanzeige informiert die Bediener, wenn Beutel nachgefüllt werden müssen, sodass dies ohne Produktionsunterbrechung erfolgen kann. Dadurch entfallen die Stillstandzeiten, die normalerweise mit Folienrollenwechseln verbunden sind, und Hersteller können eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr aufrechterhalten.

Die HolyCrab kann bis zu 20 Beutel pro Minute verarbeiten.

Die HolyCrab ist für vorgefertigte EasyOpen-Flachbeutel ohne Seitenfalten ausgelegt und kann Beutelmaterial bis zu einer Stärke von 15 Mikron HDPE verarbeiten.

Individuelle Beutelgrößen können je nach Anwendung geprüft werden.

Ja. Die HolyCrab kann als eigenständige Maschine betrieben oder vollständig in automatisierte Produktionslinien integriert werden.

Die Maschine ist sowohl in Einspur- als auch in Doppelspurkonfigurationen erhältlich und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Anlagen als Teil einer kompletten Verpackungslinie kombinieren.

Die HolyCrab kann mit DAMORE (Data Monitoring & Remote Engineering) ausgestattet werden, der Plattform von Niverplast für Maschinenüberwachung und Fernunterstützung.

Die Maschine verfügt zudem über eine Fernzugriffsfunktion, die es den Servicetechnikern von Niverplast ermöglicht, Diagnosen, Software-Updates und Fehlerbehebungen aus der Ferne durchzuführen. Zusätzlich bietet das HMI eine visuelle Fehleranalyse mit Bildschirmanzeigen und Korrekturanweisungen, damit Bediener Probleme schnell beheben können.

Die HolyCrab ist besonders interessant für Hersteller, die:

• derzeit VFFS-Technologie einsetzen;
• Produktschäden durch Fallhöhe erfahren;
• den Verbrauch von Verpackungsmaterial reduzieren möchten;
• hohe Folienkosten oder Verpackungsabfall haben;
• einen 24/7-Betrieb benötigen;
• mehrere Beutel in einer einzigen Box verpacken möchten;
• über eine begrenzte Gebäudehöhe verfügen;
• ihre Gesamtbetriebskosten senken möchten.